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拼接平臺

  • 拼接平臺簡介:
    拼接平臺材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.
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產(chǎn)品詳情

拼接平臺材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.  
拼接平臺規(guī)格:100mm×100mm—3000mm×6000mm,(大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做)
拼接平臺精度:按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。
拼接平臺的包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平臺內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹等措施,以確保運抵現(xiàn)場.
拼接平臺(拼接平臺)適用于大于4000X8000規(guī)格的鑄鐵平臺,因為單塊面積過大,不容易運輸或安裝的平臺。采用小規(guī)格鑄鐵平臺拼接的方式來完成。這種拼接的方式對使用絲毫沒有影響。
拼接平臺(拼接平臺)的工作面硬度為170-220,采用高強度鑄鐵HT200-300材質,拼接平臺采用的鑄造工藝是樹脂砂鑄造。是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間.鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。金屬鑄造工藝通常包括鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質量的主要因素;鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。拼接平臺(拼接平臺)的精度穩(wěn)定,耐磨性能更好。
拼接平臺(拼接平臺)的使用注意:
拼接平臺(拼接平臺)和鑄鐵平臺的養(yǎng)護相同。平臺在使用時要*行安裝調試。然后,把平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞平臺的工作面;工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平臺的結構,甚至會造成平臺變形,使之損壞,無法使用。拼接平臺在使用后要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。拼接平臺(拼接平臺)應安裝在通風、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。定期檢測,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
拼接平臺 (拼接平臺)制造和調試方便,用于機床、機械安裝的基礎平臺,比超大規(guī)格單塊大大降低了成本,受到廣大用戶的親賴。
 

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