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發(fā)布時(shí)間:2019-01-17 05:44:45 作者:天碩聯(lián)軸器 瀏覽:754
1. 檢測(cè)兩軸端之間的距離:
首先應(yīng)將主、從動(dòng)機(jī)器轉(zhuǎn)子置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置,注意兩機(jī)器的軸向竄動(dòng)應(yīng)使其靠向工作時(shí)的位置,然后檢測(cè)兩軸端之間的距離,并調(diào)至安裝總圖上規(guī)定的位置。
2 .啟封、清洗全套聯(lián)軸器的零組件。
3. 安裝盤的安裝:
對(duì)平直軸:將鍵放入軸上的鍵槽中、鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端,以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱,溫度為120~150℃,加熱保溫后,根據(jù)膜片聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標(biāo)記迅速裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應(yīng)齊平。加熱時(shí)不允許局部加熱,以免變形。
安裝盤的內(nèi)孔與軸頸的配合一般設(shè)計(jì)為“過(guò)渡配合”或“過(guò)盈配合”,因此安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查安裝盤內(nèi)孔和軸的外徑,保證表面清潔、無(wú)毛刺。
對(duì)于錐形軸:按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上,并用手推緊,再用螺母緊固,使安裝盤軸向移動(dòng)至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距離也稱為軸向推進(jìn)值 軸向推進(jìn)值=轂徑配合過(guò)盈值/錐度K
轂軸過(guò)盈值可由安裝總圖或技術(shù)條件上查得或者按如下推薦:
帶鍵直孔:0.0005~0.00075mm/mm×軸徑
無(wú)鍵液壓裝配孔:0.0015~0.0025 mm/mm×軸徑
*后將螺母鎖緊。
4.安裝盤的找正:
為了確保安裝盤的正確安裝,可利用百分表檢測(cè)安裝盤的外圓及端面,外圓和端面的跳動(dòng)均不應(yīng)大于0.05mm,可利用百分表檢測(cè)安裝盤的外圓及端面,外圓和端面的跳動(dòng)均不應(yīng)大于0.05mm,對(duì)外圓直徑大于250mm或?qū)﹀F孔配合的安裝盤,端面跳動(dòng)在極限情況下允許為0.08mm?! ?
5.檢測(cè)兩安裝盤之間的距離
首先應(yīng)將主、從動(dòng)機(jī)器轉(zhuǎn)子置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置,然后測(cè)取兩安裝盤之間的距離F(在圓周向取3~4個(gè)讀數(shù)的平均值),并使F尺寸符合安裝總圖上的尺寸(或間隔軸與這個(gè)片組實(shí)測(cè)尺寸之和),誤差控制在0~0.4mm的范圍內(nèi)。若要采用軸向預(yù)補(bǔ)償,則要根據(jù)所需的軸向預(yù)補(bǔ)償數(shù)值來(lái)調(diào)整兩安裝盤之間的距離,此數(shù)值一般取聯(lián)軸器所聯(lián)驅(qū)、從動(dòng)機(jī)安裝盤端面距離的冷熱變化值。根據(jù)這一數(shù)值可采用實(shí)測(cè)法或估算法,以實(shí)測(cè)值*為準(zhǔn)確。
6.機(jī)組的調(diào)中
調(diào)中是安裝中*重要的環(huán)節(jié),可根據(jù)機(jī)器設(shè)備的種類和調(diào)中要求,采用如下三種方法之一來(lái)實(shí)現(xiàn):
a. 用千分表分別對(duì)聯(lián)軸器安裝盤的端面和外圓測(cè)取跳動(dòng)值,此種方法可認(rèn)為*準(zhǔn)確的方法,但稍麻煩。
b.用二個(gè)千分表在聯(lián)軸器安裝盤的外圓上同時(shí)測(cè)得數(shù)據(jù),如圖2所示。此法好而快,它無(wú)需考慮軸端的變動(dòng),特別在現(xiàn)場(chǎng)可簡(jiǎn)便而快捷地完成測(cè)量工作。