鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和尺寸符合相應JB/ZQ標準,產(chǎn)品制造符合JB/ZQ4382-86《齒式聯(lián)軸器技術條件》。適用于連接水平兩同軸線傳動軸系,對兩軸間角度偏差與徑向位移有一定適應性,允許軸在一定范圍內沿軸向自由游動,并可適應軸系因溫度變化引起的伸縮。
鼓形齒聯(lián)軸器的特點: 萬向聯(lián)軸器
1. 鼓形齒聯(lián)軸器外齒套采用鼓形齒,能確保輪齒良好嚙合,主要件采用*鋼,輪齒為中硬齒面,承載能力高。根據(jù)用戶需要還可進行齒面硬化處理(HRC≥56),承載能力有更大幅度提高,因而重量輕,轉動慣量小。
2. 鼓形齒聯(lián)軸器采用可靠的潤滑結構與密封件,保證滿意的工作壽命與方便的維護。
3. 鼓形齒聯(lián)軸器設計對稱具有良好的互換性,當線速度大于36m/s時采取動平衡措施。
4. 鼓形齒聯(lián)軸器軸孔型式采用Y、Z1和J1組合,滿足多種軸孔連接需要。 鼓形齒聯(lián)軸器產(chǎn)品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五種型式鼓形齒聯(lián)軸器
5、鼓形齒聯(lián)軸器承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器*大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%;
6、鼓形齒聯(lián)軸器角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;
7、鼓形齒聯(lián)軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長; 4、鼓形齒聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆十分方便。
8、鼓形齒聯(lián)軸器傳動效率高達99.7%。 基于經(jīng)上特點,國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。天碩聯(lián)軸器生產(chǎn)的鼓形齒聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全,并符合相應的標準。 鼓形齒聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。